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一文读懂“专精特新”(下)

发布时间:2021-10-20来源:河南芝兰信息科技有限公司点击:171字号:

一文读懂“专精特新”(下)

上一期,我们介绍了什么是“专精特新”、如何实现“专精特新”?并以传统家具企业为例,分析中小企业如何走上“专精特新”的数字化转型之路。本期我们将重点聚焦在培育“专精特新”企业、探索新的管理方式以及探索“专精特新”企业数字化转型方向上,共同探讨如何建立高品质的新型内循环模式。


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面对C2M新挑战,要培育“专精特新”企业,探索新管理方式



01、面对QCD的挑战,培育“专精特新”企业就是逐步推动中小制造企业内部建立单件柔性生产能力


根据笔者在制造企业31年的工作经验和金蝶20年大规模帮助中小制造企业提升管理能力的经验,我们认为未来传统的中小制造企业需要在5-10年的时间内逐步完成由大规模生产向大规模定制,再到单件柔性生产的生产模式转型。


image.png图7:新制造就是逐步建立柔性生产能力


为了控制生产成本,需要考虑4方面的改善点:单件生产、消除生产过程的浪费、进行过程生产质量管控、按单进行成本核算。


为了提高品质方面,需要考虑7个改善点:获取客户需求;快速配置选项,特别是在货架产品时;内外需要转换,将消费者需求转换为内部品质和生产的需求;单件生产、过程品质管控;必要时对上游供应商的生产过程品质进行管控;一次性生产合格品。


为了满足客户短交期的需求,需要考虑在产品研发阶段进行标准化、模块化的产品设计,提供消费者能够进行配置的选项;在设计阶段,对零部件、原材料进行物料优选,尽量采用已有的其他零部件;......这些改善点有些是重复的,归纳起来就是《国家工业信息安全发展研究中心》在“工业企业核心能力体系变迁图”中描述的。



02、“专精特新”企业需要以“关注用户价值”建立十二项新的能力


工信部国家工业信息安全研究中心在2018年对工业企业的能力变迁路径提出了如下的路径


image.png图8:工业企业能力变迁路线图


传统工业企业关注技术产品,具备成本、研发、营销、生产、质量五大能力,具体则有成本降低、技术获取、渠道建设、规模化生产、质量检验5项子能力。而未来工业企业则需要关注用户价值,具有服务、成本、研发、营销、生产、质量六方面能力。


服务:远程诊断和服务能力,客户互助与敏捷服务、产品全生命周期追溯服务能力。

成本:成本精细化管控能力。

研发:在线异地协同研发、快速定制设计、研发制造一体化。

营销:精准营销、快速用户响应。

生产:个性化定制生产。

质量:质量全产业链管控、质量在线分析与优化能力,总共12项子能力。

除了以上生产运营能力的升级外,还存在财务能力、组织能力和创新能力的升级。

财务的职能由核算型向内部顾问转型,将原来构建在业务、财务一体化,以财务口径的核算能力,转型为核算会计、经营会计并行,对业务创新进行价值判断,对阿米巴进行价值数字化。


在组织能力上,传统工业企业通常强调自上而下的执行力,追求军事化管理,但近几年我们看到,“阿米巴”管理被越来越多的制造企业采用,他们用阿米巴实现上下同欲,人人都是经营者,让需要进行创新的一线人员从经营的角度判断业务的合理性,从而激发组织的能力。当然,除了阿米巴外,组织能力的变迁还包括其他内容。


创新能力,则是企业在不确定的环境下跟上外部需求变化的根本能力,是企业的基础。


我们认为“工业企业核心能力体系变迁图”也是“专精特新”企业进行数字化转型的方向。


03、“专精特新”制造企业正在进行新的生产运营能力探索


3.1、“专精特新”企业需要重新定义和组织制造方式

传统中小企业,需要经过原料供应、产品研发、生产制造、销售渠道、物流配送五个增值过程到达终端消费者手中,对应基本的能力有供应商送货,物料、BOM、技术文档;计划管理、品质记录;渠道管理、零售管理;库存管理的能力。


在C2M下,“多品种小批量短交期”就是制造企业必须面临的问题,制造企业的经营步骤和能力会发生变化,为了满足创消者的需求,其中的一个比较理想的生产经营活动可能是这样的:


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图9:中小制造企业新的制造组织方式

  1. 企业进行新技术的研发,同时根据市场的需求进行新产品的研发,得到一个新的标准产品;

  2. 通过用户画像、精准营销获取消费者,以及创消者对这次订单不同配置的需求,可能还需要根据客户需求进行报价和承诺订单的实际交期;

  3. 技术部门将销售订单中创消者的需求快速转化为内部生产、品质检验的要求

  4. 生产管理进行计划和排程后,在生产车间则用柔性制造进行生产,必要时设备进行联网,形成数字化的生产,在生产过程进行品质管控,避免不良品产出,同时快速形成全过程的质量追溯资料;

  5. 在供应上进行供应商协同和智能发运管理

  6. 在财务上,则要对营销、生产、运输各环节基于业务的发生、创新进行核算,对财务结果负责,同时必要的时候进行阿米巴的管理,向下传递经营压力。



当然这可能是制造升级诸多方式中的一种,但也能代表新制造的“人-信-机”三要素的改变带来的新的生产运营方式和新的企业能力。中小企业需要关注这些新的能力,并用这些能力来应对QCD和创新的挑战


我们把这些新的能力总结为研发在线、营销在线、生产、品质在线、供应在线、核算在线,需要提供实时、不间断、对业务过程进行管控的工具,对应的是中小企业的研发上云、制造上云、营销上云、供应链上云、财务上云五大业务能力上云,对应在研发侧上应该建立研发产品创新、研发制造一体化能力;在制造侧上应该建立小批量柔性生产+过程质量管控能力;在营销侧上应该建立精准营销、客户快速响应能力;在供应侧端应该建立供应商协同和供应数字化能力;在财务侧则应该建立订单成本管控、阿米巴管理和财务管控能力


3.2、“专精特新”企业需要新的管控点应对QCD的挑战


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图10:中小制造企业生产端出现新的管控需求式


在新的生产组织方式中,我们发现原来工业经济大规模生产不关注的管控点变成我们现在必要面对和解决的问题。比如,产品研发的项目管理,BOM和物料的管控,研发制造的一体化,生产端的柔性制造能力,生产过程的数字化、透明化,要与设备进行联网实时采集生产参数和进行生产过程管控,进行过程品质管控,进行产品的全生命周期质量追溯,要了解生产现场的实时绩效......而这些新出现的管控点正在挑战企业经营者和管理者的智慧,很多企业也在独自发明“轮子”,但是由于缺乏合适的管理工具,相当于要求用人肉跑出100公里/小时的速度,实在是“臣妾做不到”,这是中小制造企业在管理上的挑战。


传统的信息化系统是以工业经济需要的管控点为基础设计的解决方案,现在进行数字转型时,现有工具解决不了现在的问题,也是我们国内工业软件从业者应该意识的问题,当然也是我们国内工业软件从业者进行创新的机会。


3.3、“专精特新”企业需要全价值链在线的一体化解决方案和工具


我们发现对中小制造企业来说,数字化转型模型:全渠道、新零售是前提,智能制造是关键,企业全价值链上云是重点。

image.png图11:中小制造企业数字化转型模型

我们认为企业上云是用新的云化工具,建立新的经营能力,迎接数字化经济带来的QCD新挑战,消除由于管控工具缺乏而造成的浪费,提升企业的经营能力,用信息共享代替库存浪费,用精益思想消除价值增值过程中产生的浪费,用极少的资源创造满足消费者对美好生活的需求,从而提高中小企业的经营质量和经营效益,帮助中小企业赚钱。

image.png图12:“专精特新”就是用数字化转型重构企业核心竞争力


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建立高品质新型内循环,是“专精特新”企业数字化转型的方向


金蝶云·星空研发10载,从2014年开始进行云化部署,是国内第 一个大规模进行客户验证的SaaS产品,到现在已经有超2.4万家客户,上万家制造企业的客户。在这个过程中,很多中小制造企业将他们在生产运营中遇到的问题告诉我们,我们一起进行管理创新,金蝶云·星空将管理创新的内容形成解决方案,用数字化工具固化大家努力的成果。我们也总结了以下管理工具的经验,与大家分享:


01、“专精特新”企业需要建立“端对端”管理流程和51个管控点


金蝶云·星空和很多“专精特新”企业一起总结出企业在内部生产运营上端对端的流程。


首先是年度规划,确定年度的经营目标并分解到不同的产品线和产品族,形成销售计划、生产计划、新产品研发计划、供应计划、资金和预算计划等;研发部门进行新产品研发,形成新产品系列;营销部门进行销售活动,获取订单和客户个性化的需求;计划部门进行产供销协同;采购部门进行物质采购;生产部门按计划进行生产,并对生产过程进行管控,提高生产效率;仓储部门进行物资、半成品、产品的保管,出入库和运输出来;质量部门进行质量控制和记录,形成追溯记录;售后部门给客户提供售后服务;财务部门进行成本核算和管控.......和传统不同的是,这些运营环节都需要实现管控,特别是产品研发、数字化生产、产品运维这三个环节,并实现全要素、全过程的数字化管理。


其次,在实现企业内部运营数据的积累后,可以用大数据、人工智能的工具找到提高经营质量的改善场景:比如接单时,可以通过内部、外部的数据判断接单风险,规避客户经营不善带来的风险;可以进行产品销售预测处理,提高企业内部产供销协同的整体效率;还可以利用自己经营的财务指标在云环境中和行业其他进行对标分析,确定自身改善的方向......这些就是“上云用数赋智”给“专精特新”企业带来实际上经营的帮助,也是进行高品质发展的重要组成部分。


image.png图13:“专精特新”企业需要建立建立端对端的流程


02、“专精特新”企业生产运营的10+1应用场景和解决方案


“专精特新”企业的角度来看,中小制造企业进行数字化转型,就需要建立10+1的应用场景和解决方案,包括研发创新、精准获客、生产管理、制造执行、智能物流、质量管控、供应商协同、成本核算、财务合规、运维管理,以及大数据应用的用数赋智。

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图14:“专精特新”企业10+1应用场景


03、“PLM+ERP+MES”三位一体,是“专精特新”的中小制造企业进行数字化转型刚需

image.png图15:PLM+ERP+MES一体化产生新的解决方案


从我们管理创新实践的成果来看,“专精特新”企业不仅需要端对端的10+1的整体解决方案,更需要能解决新管控点的工具。7年来我们和创新企业的代表,共同打造出国内第 一款包括“全渠道+PLM+ERP+MES+供应商协同”的中小型企业成长管理平台,和传统的信息化工具不同,我们针对转型后出现新的管控点,研发了新的解决方案帮助大家。这些新的解决方案正好符合培育“专精特新”中小制造企业进行数字化转型的方向,我们相信中小企业在向“专精特新”发展的过程中,在进行自身技术、产品、生产、营销、经营能力提升的过程中,对标数字化转型后的六大能力、12个子能力的目标能力模型进行管理创新和模式创新,进行高品质发展的探索中,在国内大循环中产生优于传统工业经济,会有更优 秀经营效率的范式出现。


“专精特新”是发展中小制造企业的国策,也是一项长期艰巨的任务。金蝶云·星空在此倡议:在培育“专精特新”企业这个过程中,不同行业、不同企业都会产生很多新的管控场景,我们希望更多的制造企业将经营中的难题与我们交流,我们和行业领袖、专家、生态伙伴一起创新,然后通过“PLM+ERP+MES”为代表一体化的数字化工具,不断研发、不断迭代,帮助“专精特新”企业进行管理创新和工具落地,探索高品质发展的数字化工具支撑。


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